Väljasüsteemi valmistamine terasest raamimisel

 

Ehitustööstus võtab üha enam kasutuseleväljalaskminePeamise strateegiana tõhususe, täpsuse ja jätkusuutlikkuse parandamiseks . sisseterasraamimineProjektid, see meetod hõlmab konstruktsioonikomponentide tootmist kontrollitud tehase keskkonnas, enne kui need konstruktsioonikohale transportida . selle lähenemisviisi jaoks märkimisväärseltSujuvalub ehitusprotsessid, minimeerib materiaalseid jäätmeid ja vähendab projekti ajakavasid võrreldes traditsiooniliste kohapealsete ehitusmeetoditega .

 

 

1. täiustatud täpsus ja kvaliteedikontroll

 

● Tehase sätted võimaldavadarvutipõhine disain (CAD) ja automatiseeritud masinad, terasest komponendi valmistamise suure täpsuse tagamine .

 

● ranged kvaliteedikontrollid vähendavad vigu, ümbertegemist ja struktuurilisi defekte .

 

2. kiirem ehituse ajakava

 

● Kuna valmistamine toimub saidi ettevalmistamisega samaaegselt, saab projektid lõpule viia30-50% kiireminikui tavapärased meetodid .

 

● Ilmade viivitused on minimeeritud, kuna enamik tööd tehakse siseruumides .

 

3. Materiaalsete jäätmete vähendamine

 

● Väljasõidukite valmistamine optimeerib materjali kasutamist läbiliigse terase täpne lõikamine ja ringlussevõtt, vähendades jäätmeid kuni20-30%.

 

● Just-in-aja tootmine hoiab ära ülekorraldamise ja salvestusruumiga seotud kahjustused .

 

4. täiustatud ohutus

 

● Vähem kohapealsed töötajad puutuvad kokku ohtlike tingimustega, kuna enamik tööjõudu viiakse läbi kontrollitud tehases .

 

● Vähendatud vajadus raskete masinate järele ehitusplatsil vähendab õnnetusriske .

 

5. jätkusuutlikkuse eelised

 

● Vähem kohapealsed jäätmed aitavad kaasaMadalamad süsinikuheitedja joondatakse roheliste ehituse sertifikaatidega (e . g ., LEED) .

 

● Tõhus logistika vähendab transpordiga seotud energiatarbimist .

 

 

Hoolimata selle eelistest, seisavad väljastpoolt terasest raamimise valmistamise väljakutsed, näiteks:

 

  ● Kõrgemad algkuludTehase seadistamise ja transpordi logistika tõttu .(Lahendus: pikaajalised kokkuhoiu kulud .)

 

  ● Piiratud disaini paindlikkusviimase hetke muudatuste jaoks .(Lahendus: täiustatud BIM-integratsioon võimaldab reaalajas kohandamist .)

 

 

Hiljutine kõrghooneprojekt aastalSingapurkasutatud terasest valmistamisel, ehitusaja lõikamine40%ja vähendamine jäätmete kaupa25%. Eematud moodulid monteeriti nädalate jooksul kohapeal, mis näitab meetodi mastaapsust linnaarengute jaoks .

 

       

 

Terasest raamimisel väljaminetõhususe, jätkusuutlikkuse ja ohutuse parandamine. kui tehnoloogia arengut, eeldatakse, et selle kasutuselevõtt kasvab, muutes selle moodsa nurgakivimodulaarne ja tööstuslik konstruktsioon.